Спечен лист от неръждаема стомана
Спецификация
Материал:Хранителен клас SS 304 316, мед и др
форма:Кръгла форма, правоъгълна тороидална форма, квадратна форма, овална форма друга специална форма
Слой:Еднослоен, многослоен
Какво е синтерована мрежа?
Спечената телена мрежа се произвежда чрез подреждане на множество еднослойни плетени мрежи от неръждаема стоманена тел от един и същи тип или различни, след синтероване, пресоване, валцуване и други процеси, тя се прави чрез дифузия и твърд разтвор след изпичане във вакуум до 1100°C .Нов филтърен материал с висока механична якост и цялостна твърдост.Телената мрежа на всеки слой има недостатъците на ниска якост, слаба твърдост и нестабилна форма на мрежата и може разумно да съответства и проектира размера на празнината, пропускливостта и якостните характеристики на материала, така че да има отлична точност на филтриране и импеданс на филтриране., Механична якост, устойчивост на износване, устойчивост на топлина и възможност за обработка, цялостната производителност е очевидно по-добра от други видове филтърни материали като синтерован метален прах, керамика, влакна, филтърна тъкан и др.
Спечената телена мрежа се класифицира според различни нива и структури на телени мрежи, включващи главно петслойна синтерована телена мрежа, многослойна метална синтерована телена мрежа, синтерована телена мрежа с щанцована плоча, синтерована телена мрежа с квадратен отвор и синтерована телена мрежа тип мат.
Характеристики на синтерована мрежа
1. Висока якост и добра твърдост: Има висока механична якост и якост на натиск, добра обработка, заваряване и сглобяване и лесен за използване.
2. Равномерна и стабилна прецизност: Може да се постигне еднаква и постоянна ефективност на филтриране за всички прецизности на филтриране и мрежата не се променя по време на употреба.
3. Широка среда за използване: Може да се използва в температурна среда от -200 ℃ ~ 600 ℃ и филтриране на киселинна и алкална среда.
4. Отлична почистваща производителност: добър противотоков почистващ ефект, може да се използва многократно и има дълъг експлоатационен живот (може да се почиства с противотокова вода, филтрат, ултразвук, топене, печене и др.).
Има три етапа в производствения процес на синтероване
1. Нискотемпературен етап на предварително изгаряне.На този етап основно се случва възстановяването на метала, изпаряването на адсорбирания газ и влагата, разлагането и отстраняването на формовъчния агент в пресата;
2. Етап на синтероване при нагряване при средна температура.На този етап започва прекристализацията.В частиците деформираните зърна се възстановяват и реорганизират в нови зърна.В същото време оксидите на повърхността се редуцират, а интерфейсът на частиците образува синтерована шия;
3. Запазването на топлина при висока температура завършва етапа на синтероване.Дифузията и потокът в този етап са напълно извършени и близо до завършване, образувайки голям брой затворени пори и продължават да се свиват, така че размерът на порите и общият брой на порите са намалени, а плътността на синтерованото тяло е значително увеличена.